Отзывы (0)
В «Онико» вы сможете приобрести ультразвуковой неразрушающий контроль.
Ультразвуковой неразрушающий контроль, также известный как ультразвуковой метод или просто UT, представляет собой метод определения толщины или внутренней структуры испытательного образца с использованием высокочастотных звуковых волн. Частоты, или высота звука, используемые для ультразвукового контроля, во много раз выше, чем предел слуха человека, чаще всего в диапазоне от 500 кГц до 20 МГц.
Некоторые из различных преимуществ метода UT:
- Способный к портативному или высоко автоматизированному управлению
- Может быть выполнен на всех типах материалов
- Высокая точность и воспроизводимость при обнаружении дефектов
Какие материалы можно тестировать?
В промышленных применениях ультразвуковые испытания широко используются на металлах, пластмассах, композитах и керамике. Единственными распространенными инженерными материалами, которые не подходят для ультразвукового контроля на обычном оборудовании, являются изделия из дерева и бумаги. Ультразвуковая технология также широко используется в биомедицинской области для диагностической визуализации и медицинских исследований.
Как это работает?
Высокочастотные звуковые волны являются очень направленными, и они будут проходить через среду (например, кусок стали или пластика), пока не встретят границу с другой средой (например, воздухом), после чего они отражаются обратно к своему источнику. Анализируя эти отражения, можно измерить толщину образца или найти признаки трещин или других скрытых внутренних дефектов.
При ультразвуковом тестировании ультразвуковой преобразователь, подключенный к диагностическому устройству, пропускают через проверяемый объект. Датчик обычно отделен от тестируемого объекта соединением (таким как масло) или водой, как при иммерсионном тестировании.
Каковы преимущества ультразвукового контроля?
Ультразвуковой контроль абсолютно неразрушающий. Испытуемый образец не нужно разрезать, разламывать или подвергать воздействию вредных химических веществ. Требуется доступ только к одной стороне, в отличие от измерений с помощью механических инструментов толщины, таких как штангенциркули и микрометры. В отличие от рентгенографии, нет никаких потенциальных опасностей для здоровья, связанных с ультразвуковыми исследованиями. Когда тест был правильно настроен, результаты очень повторяемы и надежны.
Каковы потенциальные ограничения ультразвукового контроля?
Ультразвуковой дефектоскоп требует квалифицированного оператора, который может провести тест с помощью соответствующих эталонных стандартов и правильно интерпретировать результаты. Проверка некоторых сложных геометрий может быть сложной задачей. Ультразвуковые толщиномеры должны быть откалиброваны по отношению к измеряемому материалу, и для применений, требующих широкого диапазона измерения толщины или измерения акустически разнообразных материалов, может потребоваться несколько настроек. Ультразвуковые толщиномеры дороже, чем механические измерительные приборы.
Проверка трубы ультразвуковым прибором с фазированной решеткой
На строительной площадке техник проверяет сварное соединение трубопровода на наличие дефектов с помощью ультразвукового прибора с фазированной решеткой. Сканер, состоящий из рамы с магнитными колесами, удерживает зонд в контакте с трубкой с помощью пружины. Мокрый участок - это ультразвуковое соединение, которое позволяет звуку проходить в стенку трубы.
Ультразвуковой контроль сварных швов
Одной из наиболее полезных характеристик ультразвукового контроля является его способность определять точное положение разрыва в сварном шве. Этот метод тестирования требует высокого уровня подготовки и компетентности оператора и зависит от установления и применения подходящих процедур тестирования. Этот метод тестирования может быть использован для черных и цветных материалов, часто подходит для тестирования более толстых сечений, доступных только с одной стороны, и может часто обнаруживать более тонкие линии или более явные дефекты, которые могут быть не так легко обнаружены путем радиографического исследования.