Магнитный контроль частиц
Магнитный контроль частиц (MPI) - это метод неразрушающего контроля (NDT), используемый для проверки поверхностных и приповерхностных разрывов в черных материалах. Наши испытания магнитных частиц проводятся на месте или в одной из современных лабораторий.
Поскольку этот метод основан на магнитном поле для получения результатов, он лучше всего работает на черных материалах, таких как никель, железо, кобальт и некоторые сплавы. Такие компоненты, как заготовки, прутки, отливки, поковки, крепежные детали, сварные конструкции и экструзии, также обычно тестируются с использованием магнитного контроля частиц.
Методы испытаний магнитных частиц
Магнитный контроль частиц может быть выполнен влажным или сухим способом, в зависимости от применения. В обоих методах изделие электрически заряжено для создания магнитного поля. Затем частицы двухвалентного железа наносят на деталь в сухой или влажной суспензии.
Если имеется трещина или другой дефект, частицы будут притягиваться к дефекту и накапливаться вокруг утечки для «индикации». Затем индикация оценивается для определения характеристик и причины дефекта. Результаты позволяют нашим привлеченным экспертам понять тип и серьезность любых разрывов на поверхности детали или под поверхностью.
Преимущество используемого метода
Изучая природу, местоположение и степень указания, наши высококвалифицированные и опытные инспекторы могут определить происхождение и причину как поверхностных, так и приповерхностных разрывов.
Компания «ОНИКО» предлагает Вам современное оборудование, способное выполнять контроль качества практически для любой формы черного материала, компонента или сборки.
Для получения дополнительной информации о наших исследованиях магнитных частиц или для запроса ценового предложения, свяжитесь с нами сегодня.
Вихретоковый контроль является эффективным и точным методом неразрушающего контроля. Этот тип проверки особенно полезен для оценки теплообменников, а также деталей и компонентов самолета.
Поток периодических электрических токов в проводниках или пробниках создает переменные электромагнитные поля. Эти зонды расположены вблизи поверхности испытуемого материала и могут обнаруживать последствия операций обработки и формовки в процессе производства, а также коррозионное повреждение или растрескивание для большинства немагнитных металлов и сплавов.
Вихретоковые испытания являются ценным инструментом для неразрушающего контроля и мониторинга состояния большого разнообразия металлических конструкций, включая трубы теплообменника, фюзеляж самолета и конструктивные элементы самолета.
Преимущество вихретокового контроля
Наше оборудование сможет помочь вам в решении самых сложных материальных задач. Компания «ОНИКО» использует новейшие технологии для проведения испытаний при помощи методов неразрушающего контроля.