Неразрушающий контроль - лучший метод проверки
Методы NDI варьируются от простых визуальных проверок до очень сложных автоматизированных систем с широкими возможностями обработки данных.
Следует отметить, что композиты, как правило, труднее проверять, чем металлы, из-за их неоднородной природы; т.е. многослойные структуры, содержащие несколько ориентаций слоев с многочисленными спадами слоев. Кроме того, важно, чтобы технические специалисты, проводящие НДИ, были обучены и сертифицированы в соответствии с используемым методом.
NDE играет жизненно важную роль в обеспечении качества продукции и безопасной и надежной работы действующих компонентов. Он обеспечивает жизненно важные материалы для дизайнеров и обслуживающего персонала путем обнаружения и количественного определения дефектов, напряжений и микроструктурных изменений. Спрос на разработку и использование новых методов и методологий неразрушающего контроля постоянно возрастает. Современные разработки в области науки, электроники, приборостроения, компьютеров и робототехники, вероятно, расширят возможности существующих методов, и ожидается, что они также изменят способ проведения NDT / NDE в ближайшем будущем. Тем не менее, глаз квалифицированного оператора по-прежнему незаменим для обеспечения повышения качества. Таким образом, жизненно важную роль все больше будут охватывать квалификация и аттестация персонала.
Изделия из дерева: неразрушающий контроль
Неразрушающая оценка (NDE) древесины и древесных материалов может быть определена как любая методика получения свойств этих материалов неинвазивным способом. NDE - более широкий термин, чем неразрушающий контроль (NDT), который подразумевает определение только механических свойств. Три важные потребности для улучшения технологии NDE для древесины: (1) обнаружение разрушения, (2) измерение целостности крепежа и (3) измерение проникновения и загрузки консервантов. Одним интересным наблюдением является то, что «дефекты» могут возникать из-за естественного воздействия (например, из-за роста древесины) или из-за воздействия в процессе роста, производства или эксплуатации. Довольно часто они сосуществуют, такие как гниение (которое может происходить в постоянном дереве или в результате воздействия в процессе эксплуатации) или отделение зерна, которое может происходить практически на любой стадии.
Неразрушающая оценка ударных повреждений в армированных волокном композитных материалах является важной проблемой для разработчиков и разработчиков компонентов или систем, использующих эти материалы. Нередко композитные конструкции имеют существенные подповерхностные повреждения от воздействия посторонних предметов без каких-либо видимых повреждений поверхности. С постоянно растущим использованием композитов для первичных и вторичных авиационных конструкций главной проблемой для конструктора является знание влияния ударного повреждения на остаточные структурные характеристики этих материалов.
Способность методологии неразрушающего оценивания определять местонахождение и характеризовать ударное повреждение в сочетании со способностью инженера-строителя прогнозировать остаточную прочность поврежденных конструкций имеет большое значение с точки зрения наличия эффективной конструкции, устойчивой к повреждениям, и предоставления инструментов для эксплуатации.
Неразрушающий контроль сам по себе является инженерной дисциплиной. Все крупные аэрокосмические компании и многие производители деталей имеют группы NDI, которые работают полный рабочий день над разработкой новых и улучшенных методов проверки деталей.
Несколько методов неразрушающего контроля обеспечивают быстрый обзор всего поля или широкого угла композитных конструкций для выявления потенциальных повреждений при ударе. Эти методы включают в себя различные виды термографии, интерферометрии с использованием электронной спекл-структуры и лазерной ширографии. Существуют также методы неразрушающей оценки, которые медленнее и имеют меньшую зону обзора, но обладают большей способностью количественно оценить ущерб от удара. Эти методы включают в себя различные виды ультразвука и термографии.