Типы неразрушающего контроля
Различные виды неразрушающего контроля часто дополняют друг друга. В результате мы можем использовать преимущества комбинированных методов.
Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) - это сочетание различных методов контроля, используемых индивидуально или коллективно для оценки целостности и свойств материала, компонента или системы, не причиняя ему вреда. Другими словами, часть, которая требует использования одного или нескольких из этих методов, все еще может использоваться после завершения процесса проверки. Поэтому неразрушающий контроль часто используется для обнаружения, определения характеристик и определения размеров присущих несплошностей, а также тех, которые связаны с механизмами повреждения НК регулируется кодексами и стандартами в соответствии с типом отрасли, страны и другими критериями.
Типы неразрушающего контроля наиболее часто используемые
В промышленности доступно множество различных методов неразрушающего контроля, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения, но наиболее часто используются шесть из них: ультразвуковой контроль, радиографический контроль, электромагнитный контроль, контроль магнитных частиц и визуальное тестирование.
Названия этих методов обычно ссылаются на конкретный научный принцип или на оборудование, используемое для проведения проверки. Например, ультразвуковой контроль основан на распространении ультразвуковых звуковых волн в материале, а при испытаниях магнитных частиц используются очень маленькие частицы, на которые воздействует магнитное поле.
Определения некоторых ключевых методов
Ультразвуковой контроль фазированной решетки (PAUT)
Контроль фазированной решетки основан на той же физике, что и обычный ультразвуковой контроль. Различия в основном заключаются в технологии и конфигурации зондов, а также в электронике измерительного прибора. Возможные конфигурации фазированной решетки зависят от возможностей зонда и электроники. Каждый элемент контролируется индивидуально, что позволяет генерировать индивидуальный ультразвуковой луч с определенной задержкой.
Автоматическое ультразвуковое тестирование (AUT)
Автоматическое ультразвуковое тестирование (AUT) состоит из моторизованной системы контроля (сканер), которая управляет датчиками, отслеживая их положение все время. В дополнение к контролю сварного шва, техника AUT идеально подходит для обнаружения коррозии в труднодоступных конструкциях. Он также может обеспечить 100% охват с увеличенным получением результирующих данных по сравнению с традиционными методами.
Обычное ультразвуковое испытание (CUT)
При обычном ультразвуковом контроле (CUT) используется датчик, состоящий из пьезоэлектрического элемента, способного деформировать и генерировать высокочастотные акустические волны, которые распространяются с определенной скоростью, зависящей от материала. Обычный ультразвуковой контроль в основном используется для измерения толщины, контроля сварных швов, а также для обнаружения расслоения и коррозии.
Полный захват матрицы (FMC)
Полный захват матрицы (FMC) - это усовершенствованный метод сбора и реконструкции данных с использованием зондов PAUT. FMC основан на принципе синтетической фокусировки и обрабатывается алгоритмами, приводящими к визуальной визуализации исследуемой области. Полученная матрица может быть обработана алгоритмами для получения изображения. Этот процесс называется методом общей фокусировки (TFM).