Тепловізійний метод неруйнівного контролю

Той, хто хоче контролювати своє виробництво, повинен виявити порушення у виробництві на ранній стадії. Неруйнівний контроль за допомогою термографії забезпечує важливу інформацію про якість з'єднань (наприклад, шаруватих сполук) або дозволяє виявляти порожнини навіть до того, як готовий продукт стане доступним.
Тепловізійний метод - це метод неруйнівного контролю, який використовується для виявлення і вимірювання невеликих перепадів температур, щоб допомогти виявити помилки матеріалів і виробничих деталей.

У постачальника «Оніко» завжди в наявності:

• Тепловізори InfraTec ImageIR® 10300
• Тепловізори InfraTec ImageIR® 9500
• Тепловізори InfraTec ImageIR® 8800
• Тепловізори InfraTec ImageIR® 8300 hp
• Тепловізори InfraTec ImageIR® 8300
• Тепловізори InfraTec ImageIR® 7300

Активна термографія як процес неруйнівного контролю

Суттєвою особливістю активної термографії є ​​цілеспрямована подача енергії на об'єкт випробувань. Тимчасова і просторова характеристика теплового потоку залежить від геометрії і теплових властивостей випробовуваних. Його прогресія на поверхні тестованого об'єкта фіксується термографической камерою. Геометричне дозвіл до (2560 × 2048) ІК-пікселів, висока частота оновлення, а також точне спрацьовування і теплова чутливість значно нижче 0,015 К забезпечують технічні вимоги для виявлення дрібних дефектів матеріалу.

Покладіться на інфрачервону термографію для неруйнівного контролю, перш за все виграйте від змінного застосування процесу для різних матеріалів і комбінацій матеріалів. Ви можете виявити дуже різні дефекти. Це включає дефекти в суглобах, западинах, тріщинах або дефектних суглобах. Завдяки цим якостям активна термографія в останні роки міцно зарекомендувала себе як ефективний метод безконтактного і неруйнівного контролю.

Отримайте переваги в вартості і якості завдяки безконтактному термографічному тестуванню ваших сонячних елементів і фотоелектричних модулів.

Перевіряйте довговічну міцність від утоми механічних компонентів в навантажувальних випробуваннях, використовуючи високоякісні інфрачервоні камери.

Виявлення неоднорідного розподілу температури і локальних втрат енергії під час виробництва за допомогою термографії з фіксацією.

Області застосування

• Забезпечення якості склеєних, зварних, паяних та інших з'єднань за допомогою виявлення порожнин (наприклад, на деталях салону автомобіля)
• Виявлення дефектів матеріалу в композитах і тріщин в металах
• Забезпечення якості проміжних продуктів (наприклад, шаруватих сполук)
• Локалізація дефектів в стиках, таких як порожнини, дефектні зварювальні шви / точки
• Оцінка процесів термічного різання і вприскування
• Випробування металевих і неметалевих матеріалів / складів матеріалів
• Випробування внутрішніх конструкцій, таких як тріщини або удари